
1、無(wú)明顯的塑性變形。
2、破壞時(shí)的應力較低。
3、旋壓碳鋼封頭材料脆化形成的脆性破壞,其斷口平齊,呈金屬光澤的結晶狀態(tài)。
4、因材料缺陷形成的脆性破壞,其斷口不呈結晶狀,而出現原始缺陷區、穩定擴展的纖維區、快速擴展的紋和人字紋區以及內外表面邊緣的剪切唇區。原始缺陷如是表面裂紋,則會(huì )出現深色的銹蝕狀態(tài),如原始缺陷是內部氣孔、夾渣、未焊透等,也會(huì )在斷口上觀(guān)察到。





碳鋼封頭整體成形與分瓣成形是封頭加工的方法。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形,以及很少使用的成形、氣壓膨脹成形等。
整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。
熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結合。對于標準系列的封頭一般采用沖壓成形,但對于非標準系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。
旋壓相對于沖壓,有節約模具費,尺寸可以按照要求調整的優(yōu)點(diǎn)。
一般旋壓封頭采用冷旋壓,但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難,對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭,
如果使用冷旋壓,就會(huì )發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問(wèn)題;對超過(guò)能力范圍的冷旋壓就無(wú)法加工。這時(shí),可以采用熱旋壓方法加工。
熱旋壓加工,采用火焰噴射加熱,因為需要留出加工與加熱位置,保溫設備不能全部封閉,效果遠遠不如爐內加熱,
因此,溫度不均勻,必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過(guò)渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析,雖然結果全部合格,
但不同部位存在的差異較大。同時(shí),對不同材料的封頭加工,結果也不一樣。
因此,對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。